水性上光油根据产品用途可分为:高光泽、普通光泽、亚光光泽3种。从加工工艺上可分为:墨斗上光工艺、水斗上光工艺(用普通胶印机的水、墨斗)**上光机上光工艺、联机上光工艺。水性上光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染,已愈来愈被食品、**印刷企业所重视。
它利用凹印的油墨输送原理,通过金属网纹辊和刮墨刀,转移上光油于橡皮布或树脂版上,后涂布于承印物上。在一般情况下,上光油的粘度为20秒左右(20℃测量),金属网纹辊的电雕深度为23μm,150l/in,涂布量为5g/m2,温度为65℃,红外线功率为5.4Kw×5支×2组,总功率54Kw左右,机器运转速度为13000张/h,瞬间干燥,不喷粉,可立即烫金、模切,但要特别注意的是在连机湿上湿条件下,油墨可能尚未充分干燥,需要自然干燥约4小时左右方可烫金。
水性上光油主要主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成,改变二者的配比,可以灵活调节上光油的黏度。它的这一特性,使得水性上光油可以适应几乎所有印刷设备的要求。水性上光油为挥发干燥型,红外线、热风等干燥装置均可用于水性上光油的干燥。 溶剂型上光油是以树脂溶液形式存在的,黏度可调范围小,对设备适应性较差。 UV上光油需要专门的紫外光固化设备与之配套。